高壓熱水清洗機(jī)的發(fā)展日新月異 
     高壓熱水清洗機(jī)在德國，美國，日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家在1980年后高壓水技術(shù)已經(jīng)普及應(yīng)用,作為環(huán)保高新技術(shù)取代污染環(huán)境的化學(xué)清洗，在發(fā)電，石油，化工，鑄造，核電廠，機(jī)場，水泥等行業(yè)，深受市場歡迎。1990年超高壓清洗和切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于船舶,艦艇,軍工工業(yè)除銹,彈藥水利切割銷毀。
     研究和生產(chǎn)實(shí)踐表明：高壓水射清流洗技術(shù)是一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。高壓熱水清洗機(jī)清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體，具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動的高壓水射流，完夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。
     由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，高壓熱水清洗機(jī)采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。高壓熱水清洗機(jī)由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。
     高壓熱水清洗機(jī)以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、無毒，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m3降低到國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)2mg/m3?以下，因此不會造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對容易實(shí)現(xiàn)。高壓熱水清洗機(jī)清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
    高壓熱水清洗機(jī)易于機(jī)械化、自動化，節(jié)能、省水、清洗成本低，高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，高壓熱水清洗機(jī)方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m3/h，所用動力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
    在高壓熱水清洗機(jī)維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命，與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著*的優(yōu)勢。使用前仔細(xì)閱讀并理解高壓熱水清洗機(jī)說明書的內(nèi)容，高壓清洗機(jī)電源接駁必須由專業(yè)的人員按照要求完成，正確連接接地線，確保安全。清洗機(jī)在操作使用過程中，遠(yuǎn)離明火和易燃易爆物品，操作人員必須穿戴防護(hù)服裝，不允許兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作高壓清洗機(jī)。在高壓熱水清洗機(jī)使用時(shí)的工作區(qū)域，除清洗機(jī)操作者自己外，其他人員應(yīng)離開，決不能對人及動物噴射，否則會發(fā)生傷亡事故，如果需要延長清洗機(jī)的電纜，接頭、插座必須是防水的，線徑要滿足設(shè)備容量的要求，并嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程。